Soku Minute Mattressシステムの仕組みについて
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はじめにSoku Minute Mattressシステムは、迅速かつ衛生的で拡張性のあるマットレス展開において画期的な技術を導入いたします。包装業界から応用した技術を用いることで、あらゆる環境において安全で快適な睡眠環境を、迅速・確実・持続可能な形で提供することが可能となります。
膨張技術の基盤
- 工業用グレードの箔システム:各マットレスの中核は、欧州製LDPE箔のカートリッジであり、一定間隔で溶接部と切り離し用縫い目が設けられています。これにより、使用時に各マットレスを容易に分離することが可能です。
- 外部インフレーター装置:必要に応じて、展開現場でカートリッジを外部インフレーターに接続します。このコンパクトで頑丈な装置は産業環境での実績があり、フォイルチャンバーに空気を送り込み、各マットレスを迅速かつ効率的に膨張させます。
- 操作の簡便性:1名のオペレーターでインフレーターを準備し、プロセスを開始できます。インフレーター準備とマットレス付き初号カートリッジの設置には約1分を要します。その後、1時間あたり最大200枚(Soku Minute Mattress – Economy)のマットレスを、1名のオペレーターで使用可能な状態に準備できます。
材料
- 高品質LDPEフィルム:欧州産LDPEをブローフィルム押出法で成形したフィルムを使用し、耐久性と安定した品質を確保しております。
- マットレス1枚あたりの最小限の材料使用量:各「Soku Minute Mattress・エコノミー」にはわずか170グラムの材料のみを使用し、廃棄物を最小限に抑え、効率を最大化しています。
膨張機構の作動手順
- フィルムの装填:オペレーターがマットレスカートリッジをインフレーター供給部に挿入し、固定します。
- インフレーター起動:操作員が起動ボタンを押します。
- 膨張工程:インフレータがカートリッジから箔を取り出し、同時に側面から空気室へ空気を送り込みます。
- 密封:インフレータは空気室を充填しながら密封します。
- 分離:空気室が充填されると、操作員は切り離しラインでマットレスを分離できます。
- 繰り返し:この工程はマットレスごとに継続され、オペレーターは1時間あたり最大200枚のマットレスを生産できます。
主な
利点- 迅速な展開:現場でのエアマットレスの大量生産を可能にし、緊急時、イベント、大規模な活動に最適です。
- 衛生的で使い捨て:各マットレスは製造直後で、1回限りの使用となるため、交差汚染を防ぎます。
- 持続可能性:最小限の材料使用、リサイクル可能な低密度ポリエチレン(LDPE)、効率的な物流を実現します。
- 操作の簡便性:設置・操作が簡単で、1名で高生産性を維持できます。
認証と適合性
本製品に使用されているフィルムは、以下の認証を取得しております。
| 項目 | 認証/規格 | 利点 |
|---|---|---|
| 材料安全性 | EU 10/2011、1935/2004 | 食品接触安全 |
| 生産品質 | ISO 9001、BRCGS AA | 一貫性、トレーサビリティ、衛生管理 |
| 環境への影響 | ISO 14001、エコチェーンLCA | 低CO2、リサイクル可能、廃棄物最小限 |
| 化学物質の安全性 | REACH(特定有害化学物質なし) | 有害物質なし |
当該システムの独自性
- 実績ある産業技術を応用し、信頼性と拡張性を実現しております。
- マットレス本体に電子部品、バルブ、ポンプを内蔵せず、コスト、重量、複雑さを削減。
- 単一オペレーターによる大量・高速展開を想定した設計。
Soku Minute Mattressシステムの効率性と信頼性をぜひご体感ください。
ご要望に応じたデモンストレーションや詳細な技術資料のご提供も承っております。お気軽にお問い合わせください。