Soku Minute Mattress システムの仕組み

はじめに

Soku Minute Mattress システムは、迅速で衛生的かつスケーラブルなマットレス展開における画期的な技術を紹介します。包装業界から適応された技術を使用して、このシステムはどの環境でも安全で快適な睡眠ソリューションを迅速、信頼性、持続可能に提供することを可能にします。

膨張の背後にある技術

• 産業用グレードのフォイルシステム: 各マットレスのコアは、ヨーロッパで生産されたLDPEフォイルのロールで、固定間隔で熱シールと破れ目が準備されています。これにより、使用時に各マットレスをロールから簡単に分離できます。
• 外部インフレーター機械: 必要に応じて、外部インフレーターが展開現場でフォイルロールに取り付けられます。このコンパクトで頑丈な機械は、産業環境で実証済みで、フォイルチャンバーに空気を吹き込み、各マットレスを迅速かつ効率的に膨らませます。
• 操作の簡単さ: オペレーター1人でインフレーターを準備し、プロセスを開始できます。インフレーターの準備とマットレス付きの最初のロールの配置には約1分かかります。その後、1人のオペレーターが1時間あたり最大200個のマットレス（Soku Minute Mattress - エコノミー）を使用可能にすることができます。

使用される材料

• 高品質のLDPEフォイル: フォイルは、ヨーロッパで生産されたLDPEを使用して吹き込みフィルム押出成形で形成され、耐久性と一貫した品質を保証します。
• マットレスあたりの材料を最小限に: 各Soku Minute Mattress - エコノミーは、170グラムの材料しか使用せず、廃棄物を最小限に抑え、効率を最大化します。

ステップバイステップ: 膨張メカニズムの動作

1. フォイルをロード: オペレーターはフォイルロールをインフレーターのフィードに挿入し、固定します。
2. インフレーターを開始: オペレーターはスタートボタンを押します。
3. 膨張: インフレーターはロールからフォイルを取り、同時に側面からエアチャンバーに空気を吹き込みます。
4. シーリング: インフレーターはエアチャンバーを満たすと同時にシールします。
5. 分離: エアチャンバーが満たされると、オペレーターは破れ目でマットレスを分離できます。
6. 繰り返し: このプロセスは各マットレスについて続き、オペレーターは1時間あたり最大200個のマットレスを生産できます。

主な利点

• 迅速な展開: 現場でのエアマットレスの大量生産を可能にし、緊急事態、イベント、大規模な運営に理想的です。
• 衛生的で使い捨て: 各マットレスは新たに作られ、一度使用でき、交差汚染を防ぎます。
• 持続可能: 材料の使用を最小限に抑え、リサイクル可能なLDPEと効率的な物流を実現します。
• オペレーターに優しい: 簡単な設定と操作で、一人で高い出力を管理できます。

認証とコンプライアンス

製品に使用されるフィルムには以下の認証があります。

側面	認証 / 標準	利点
材料の安全性	EU 10/2011, 1935/2004	食品接触安全
生産品質	ISO 9001, BRCGS AA	一貫性があり、追跡可能で、衛生的
環境への影響	ISO 14001、EcoChain LCA	低CO2、リサイクル可能、廃棄物最小
化学物質の安全性	REACH（SVHCなし）	有害物質なし

 

このシステムがユニークな理由

• 信頼性とスケーラビリティのために実証済みの産業技術から適応されています。
• マットレス自体に内蔵された電子機器、バルブ、ポンプがなく、コスト、重量、複雑さを削減しています。
• 単一のオペレーターによる大量かつ高速な展開のために設計されています。

Soku Minute Mattress システムの効率性と信頼性を体験してください。
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