Hoe het Soku Minute Mattress-systeem functioneert

Inleiding

Het Soku Minute Mattress-systeem introduceert een doorbraak op het gebied van snelle, hygiënische en schaalbare matrasimplementatie. Met behulp van technologie die is aangepast vanuit de verpakkingsindustrie, stelt het systeem organisaties in staat om veilige, comfortabele slaapoplossingen te bieden in elke omgeving – snel, betrouwbaar en duurzaam.

De technologie achter het opblazen

  • Industrieel foliesysteem: De kern van elk matras is een patroon van in Europa geproduceerde LDPE-folie, voorzien van lasnaden en scheurnaden op vaste afstanden. Hierdoor kan elk matras op het moment van gebruik eenvoudig worden gescheiden.
  • Externe opblaasmachine: Indien nodig wordt een patroon bevestigd aan de externe opblaasmachine van op de plaats van gebruik. Deze compacte, robuuste machine, die zich in industriële omgevingen heeft bewezen, blaast lucht in de foliekamers, waardoor elke matras snel en efficiënt wordt opgeblazen.
  • Eenvoudige bediening: Eén operator kan de inflator voorbereiden en het proces starten. Het voorbereiden van de inflator en het plaatsen van de eerste cartridge met matrassen duurt ongeveer één minuut. Daarna kunnen tot 200 matrassen (Soku Minute Mattress – Economy) per uur door één operator klaar worden gemaakt voor gebruik.
Gebruikte

materialen

  • Hoogwaardige LDPE-folie: De folie wordt gevormd met behulp van in Europa geproduceerde LDPE via blaasextrusie, wat duurzaamheid en consistente kwaliteit garandeert.
  • Minimaal materiaal per matras: Elke Soku Minute Mattress – Economy gebruikt slechts 170 gram materiaal, waardoor afval tot een minimum wordt beperkt en de efficiëntie wordt gemaximaliseerd.

Stap voor stap: hoe het opblaasmechanisme

werkt
  1. Laad de folie: De operator plaatst de matrascartridge in de toevoer van de inflator en zet deze vast.
  2. Start de inflator: De gebruiker drukt op de startknop.
  3. Opblazen: De inflator haalt folie uit de cartridge en blaast tegelijkertijd lucht in de luchtkamers vanaf de zijkant.
  4. Afdichting: De inflator sluit de luchtkamers af terwijl deze worden gevuld.
  5. Scheiden: Zodra de luchtkamers zijn gevuld, kan de operator het matras bij de scheurlijn scheiden.
  6. Herhaal: Het proces wordt voor elk matras herhaald, waarbij de operator tot 200 matrassen per uur kan produceren.

Belangrijkste

voordelen
  • Snelle inzetbaarheid: Maakt massaproductie van luchtbedden ter plaatse mogelijk, ideaal voor noodsituaties, evenementen en grootschalige operaties.
  • Hygiënisch en voor eenmalig gebruik: Elke matras is vers gemaakt en kan eenmaal worden gebruikt, waardoor kruisbesmetting wordt voorkomen.
  • Duurzaam: minimaal materiaalgebruik, recyclebaar LDPE en efficiënte logistiek.
  • Gebruiksvriendelijk: eenvoudige installatie en bediening; één persoon kan een hoge productie aan.

Certificeringen en naleving

De folie die voor het product wordt gebruikt, heeft de volgende certificeringen.

Aspect Certificering/norm Voordeel
Materiaalveiligheid EU 10/2011, 1935/2004 Veilig voor contact met levensmiddelen
Productiekwaliteit ISO 9001, BRCGS AA Consistent, traceerbaar, hygiënisch
Milieu-impact ISO 14001, EcoChain LCA Lage CO2-uitstoot, recyclebaar, minimaal afval
Chemische veiligheid REACH (geen SVHC's) Geen schadelijke stoffen

Waarom dit systeem

uniek

is

  • Aangepast van beproefde industriële technologie voor betrouwbaarheid en schaalbaarheid.
  • Geen ingebouwde elektronica, kleppen of pompen in de matras zelf, wat de kosten, het gewicht en de complexiteit vermindert.
  • Ontworpen voor grootschalige, snelle implementatie door één enkele operator.

Ervaar de efficiëntie en betrouwbaarheid van het Soku Minute Mattress-systeem.
Neem contact met ons op voor een demonstratie of gedetailleerde technische documentatie op maat van uw toepassing.

Terug naar blog