Como funciona o sistema Soku Minute Mattress
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Introdução
O sistema Soku Minute Mattress apresenta uma inovação na implantação rápida, higiênica e escalável de colchões. Utilizando tecnologia adaptada da indústria de embalagens, o sistema permite que as organizações ofereçam soluções de sono seguras e confortáveis em qualquer ambiente — de forma rápida, confiável e sustentável.
A tecnologia por trás da insuflação
- Sistema de folha de alumínio de nível industrial: O núcleo de cada colchão é um cartucho de folha de LDPE produzida na Europa, preparado com soldaduras e costuras de rasgo em intervalos fixos. Isto permite que cada colchão seja facilmente separado no momento da utilização.
- Máquina de insuflação externa: Quando necessário, um cartucho é conectado ao insuflador externo no local de implantação. Esta máquina compacta e robusta — comprovada em ambientes industriais — insufla ar nas câmaras de folha metálica, insuflando cada colchão de forma rápida e eficiente.
- Simplicidade de operação: Um único operador pode preparar o inflador e iniciar o processo. A preparação do inflador e a colocação do primeiro cartucho com colchões demora cerca de um minuto. Depois disso, até 200 colchões (Soku Minute Mattress – Economy) podem ser preparados para utilização por hora por um único operador.
Materiais
utilizados- Folha de LDPE de alta qualidade: A folha é formada usando LDPE produzido na Europa por meio de extrusão de filme soprado, garantindo durabilidade e qualidade consistente.
- Material mínimo por colchão: Cada Soku Minute Mattress – Economy utiliza apenas 170 gramas de material, minimizando o desperdício e maximizando a eficiência.
Passo a passo: como
funcionao mecanismo de insuflação
- Carregar a folha: O operador insere o cartucho do colchão na alimentação do inflador e fixa-o.
- Inicie o insuflador: O operador pressiona o botão de início.
- Insuflação: O insuflador retira a folha do cartucho e, simultaneamente, insufla ar nas câmaras de ar pela lateral.
- Vedação: O inflador veda as câmaras de ar à medida que as enche.
- Separação: Assim que as câmaras de ar estiverem cheias, o operador pode separar o colchão na linha de corte.
- Repetir: O processo continua para cada colchão, com o operador capaz de produzir até 200 colchões por hora.
Principais
vantagens- Rápida implantação: Permite a produção em massa de colchões de ar no local, ideal para emergências, eventos e operações em grande escala.
- Higiénico e de uso único: cada colchão é feito na hora e pode ser usado uma vez, evitando a contaminação cruzada.
- Sustentável: uso mínimo de material, LDPE reciclável e logística eficiente.
- Fácil de operar: configuração e operação simples; uma pessoa pode gerenciar um alto rendimento.
Certificações e conformidade
O filme utilizado para o produto possui as seguintes certificações.
| Aspecto | Certificação/Norma | Benefício |
|---|---|---|
| Segurança dos materiais | UE 10/2011, 1935/2004 | Seguro para contacto com alimentos |
| Qualidade da produção | ISO 9001, BRCGS AA | Consistente, rastreável, higiénico |
| Impacto ambiental | ISO 14001, EcoChain LCA | Baixo CO2, reciclável, resíduos mínimos |
| Segurança química | REACH (sem SVHCs) | Sem substâncias nocivas |
Por que este sistema é
único- Adaptado a partir de tecnologia industrial comprovada para confiabilidade e escalabilidade.
- Sem componentes eletrónicos, válvulas ou bombas incorporados no colchão, reduzindo custos, peso e complexidade.
- Projetado para implantação em alto volume e alta velocidade por um único operador.
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