Como funciona o sistema Soku Minute Mattress

Introdução

O sistema Soku Minute Mattress apresenta uma inovação na implantação rápida, higiênica e escalável de colchões. Utilizando tecnologia adaptada da indústria de embalagens, o sistema permite que as organizações ofereçam soluções de sono seguras e confortáveis em qualquer ambiente — de forma rápida, confiável e sustentável.

A tecnologia por trás da insuflação

  • Sistema de folha de alumínio de nível industrial: O núcleo de cada colchão é um cartucho de folha de LDPE produzida na Europa, preparado com soldaduras e costuras de rasgo em intervalos fixos. Isto permite que cada colchão seja facilmente separado no momento da utilização.
  • Máquina de insuflação externa: Quando necessário, um cartucho é conectado ao insuflador externo no local de implantação. Esta máquina compacta e robusta — comprovada em ambientes industriais — insufla ar nas câmaras de folha metálica, insuflando cada colchão de forma rápida e eficiente.
  • Simplicidade de operação: Um único operador pode preparar o inflador e iniciar o processo. A preparação do inflador e a colocação do primeiro cartucho com colchões demora cerca de um minuto. Depois disso, até 200 colchões (Soku Minute Mattress – Economy) podem ser preparados para utilização por hora por um único operador.

Materiais

utilizados
  • Folha de LDPE de alta qualidade: A folha é formada usando LDPE produzido na Europa por meio de extrusão de filme soprado, garantindo durabilidade e qualidade consistente.
  • Material mínimo por colchão: Cada Soku Minute Mattress – Economy utiliza apenas 170 gramas de material, minimizando o desperdício e maximizando a eficiência.

Passo a passo: como

funciona

o mecanismo de insuflação

  1. Carregar a folha: O operador insere o cartucho do colchão na alimentação do inflador e fixa-o.
  2. Inicie o insuflador: O operador pressiona o botão de início.
  3. Insuflação: O insuflador retira a folha do cartucho e, simultaneamente, insufla ar nas câmaras de ar pela lateral.
  4. Vedação: O inflador veda as câmaras de ar à medida que as enche.
  5. Separação: Assim que as câmaras de ar estiverem cheias, o operador pode separar o colchão na linha de corte.
  6. Repetir: O processo continua para cada colchão, com o operador capaz de produzir até 200 colchões por hora.

Principais

vantagens
  • Rápida implantação: Permite a produção em massa de colchões de ar no local, ideal para emergências, eventos e operações em grande escala.
  • Higiénico e de uso único: cada colchão é feito na hora e pode ser usado uma vez, evitando a contaminação cruzada.
  • Sustentável: uso mínimo de material, LDPE reciclável e logística eficiente.
  • Fácil de operar: configuração e operação simples; uma pessoa pode gerenciar um alto rendimento.

Certificações e conformidade

O filme utilizado para o produto possui as seguintes certificações.

Aspecto Certificação/Norma Benefício
Segurança dos materiais UE 10/2011, 1935/2004 Seguro para contacto com alimentos
Qualidade da produção ISO 9001, BRCGS AA Consistente, rastreável, higiénico
Impacto ambiental ISO 14001, EcoChain LCA Baixo CO2, reciclável, resíduos mínimos
Segurança química REACH (sem SVHCs) Sem substâncias nocivas

Por que este sistema é

único
  • Adaptado a partir de tecnologia industrial comprovada para confiabilidade e escalabilidade.
  • Sem componentes eletrónicos, válvulas ou bombas incorporados no colchão, reduzindo custos, peso e complexidade.
  • Projetado para implantação em alto volume e alta velocidade por um único operador.

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