Hur Soku Minute Mattress-systemet fungerar
Dela
Inledning
Soku Minute Mattress-systemet gör utplaceringen av madrasser snabb, hygienisk och skalbar. Det använder teknik som hämtats från förpackningsindustrin, så att organisationer snabbt och tillförlitligt kan tillhandahålla säkra och bekväma madrasser i nästan alla miljöer.
Tekniken bakom uppblåsningen
- Filmsystem av industriell kvalitet: Kärnan i varje madrass är en cartridge av LDPE-film tillverkad i Europa, förberedd med svetsfogar och rivsömmar med bestämda mellanrum. Detta gör att varje madrass enkelt kan separeras vid användningstillfället.
- Extern uppblåsningsmaskin: Vid behov ansluts en cartridge till den externa uppblåsningsmaskinen på platsen där madrasserna ska tas i bruk. Denna kompakta, robusta maskin, beprövad i industriell användning, blåser in luft i filmkamrarna och blåser upp varje madrass snabbt.
- Enkel hantering: En operatör kan förbereda uppblåsningsmaskinen och starta processen. Det tar ungefär en minut att förbereda maskinen och sätta i den första cartridgen. Därefter kan en enda operatör göra upp till 200 madrasser (Soku Minute Mattress – Economy) klara för användning per timme.
Använda material
- Högkvalitativ LDPE-film: Filmen tillverkas av LDPE producerat i Europa genom blåsfilmsextrudering, vilket ger slitstark film och jämn kvalitet.
- Minimalt material per madrass: Varje Soku Minute Mattress – Economy använder endast 170 gram material, vilket minskar avfallet.
Steg för steg: så här fungerar uppblåsningen
- Ladda filmen: Operatören sätter in madrasscartridgen i uppblåsningsmaskinens matningsöppning och låser fast den.
- Starta uppblåsningsmaskinen: Operatören trycker på startknappen.
- Uppblåsning: Uppblåsningsmaskinen drar ut film från cartridgen och blåser in luft i luftkamrarna från sidan.
- Försegling: Uppblåsningsmaskinen förseglar luftkamrarna samtidigt som den fyller dem.
- Avskiljning: När luftkamrarna är fyllda separerar operatören madrassen vid avrivningslinjen.
- Upprepa: Processen fortsätter för varje madrass. En operatör kan tillverka upp till 200 madrasser per timme.
Viktiga fördelar
- Snabb utplacering: Systemet tillverkar luftmadrasser på plats, vilket passar vid nödsituationer, evenemang och storskaliga insatser.
- Hygieniskt och engångsbruk: Varje madrass är nytillverkad och används en gång, vilket förhindrar korskontaminering.
- Hållbarhet: Minimal materialanvändning, återvinningsbar LDPE och effektiv logistik.
- Användarvänligt: Enkel förberedelse och drift; en person kan hantera en hög produktionsvolym.
Certifieringar och efterlevnad
Filmen som används för produkten har följande certifieringar.
| Aspekt | Certifiering/standard | Fördel |
|---|---|---|
| Materialsäkerhet | EU 10/2011, 1935/2004 | Lämplig för kontakt med livsmedel |
| Produktionskvalitet | ISO 9001, BRCGS AA | Konsekvent, spårbar, hygienisk |
| Miljöpåverkan | ISO 14001, EcoChain LCA | Låga CO2-utsläpp, återvinningsbart, minimalt avfall |
| Kemikaliesäkerhet | REACH (inga SVHC) | Inga skadliga ämnen |
Varför detta system är unikt
- Anpassat från beprövad industriell teknik för tillförlitlighet och skalbarhet.
- Ingen elektronik, inga ventiler och inga pumpar i själva madrassen, vilket minskar kostnaderna, vikten och komplexiteten.
- Utformat för storskalig utplacering med endast en operatör.
Upplev effektiviteten och tillförlitligheten hos Soku Minute Mattress-systemet.
Kontakta oss för en demonstration eller för detaljerad teknisk dokumentation för just din tillämpning.